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钣金加工

1、数控下料，数控下料首件要进行过全检，(数控冲，激光切割机等)下料的工件进行检查，包括尺寸，展开等、大批量生产时必须全部钣金件首件检验合格了才能批量生产、5~9u2。

2、折弯时要对折弯方向及折弯尺寸进行首件确认，确认完毕后开始批量生产、更换操作工或更换模具时要重新检验。

3、完成品，对焊接完成品或折弯完成品根据图纸要求对尺寸进行抽样检查，抽样检查时要对每个尺寸进行确认、同时要对外观进行全检，对不合格钣金件要及时调整，再次检查、同时填写检验报告单。

1.钣金工艺装备的确定，其主要有哪些？

答：工艺装备的确定，其主要有夹具的选择、刀具的选择以及量具的选择这三个方面。

2.编制工艺规程文件，其种类有哪些呢？

答：编制工艺规程文件，一般有以下这两种，为：

种类一：机械加工工艺过程卡片，用于成批生产中。

种类二：机械加工工序卡片，用于大批量生产、中批关键件以及小批关键工序中。

传统的钣金加工工艺是剪切冲压弯曲焊接工艺或火焰等离子切割弯曲焊接工艺。面对品种多、批量小、定制化、质量高、交货期短的局面，其表现出明显的不适应性。冲裁要求板材具有足够的塑性，以确保板材在冲裁过程中不发生裂纹。激光切割技术作为“剪切冲压”的替代技术，具有柔性和高柔性的特点。同时，大多数人也认为成本很高。因此，它通常用于制造不规则（或复杂）工件和样品（单件或小批量）。